设备定期检修工作是消除安全隐患的关键，是稳定生产的重要环节。天然纤维素公司针对近期的检修工作，积极开展检修前的危险辨识、工作前安全分析、方案与实施，严抓细过程管控，确保检修工作安全顺利进行。

 

　　由于检修工作时间紧，任务重，纤维素公司通过召开检修前期工作讨论会，总结工作经验，不断改进作业模式，努力提高设备检修质量，为确保检修工作期间的安全顺利进行，公司进行以下措施：

 

　　1.前期准备：由公司安环部牵头组织各车间、部门及外协单位人员，深入现场逐步进行安全分析，组织编制安全检修方案，有效开展模拟演练，掌握熟悉检修过程和关注重点。

 

　　2.过程控制：各班组选派一名工作经验丰富的员工作为兼职安全员，由安环部在检修前统一培训，发放检修专用票夹。主要职责为监督负责本班组各项危险作业，发现三违情况制止并及时指正，协调交叉作业及有毒有害气体检测等危险作业。建立严格的兼职安全员奖惩制度，调动员工的积极性。建立本班组的“安全朋友圈”，强化班组安全管理力度。

 

　　3.安全验收：要求各车间组织工艺、电仪、生产负责人全面参与设备检修的验收工作，要求各车间的单机先试水运行，务必做到一次开机成功。通过对本次检修工作的前期准备、过程控制、安全验收等环节的全面管控，有力保证了设备检修工作的安全顺利进行，为公司安全稳定运行创造了良好条件。